“最新一批次產(chǎn)品的碾環(huán)、熱處理、粗車、精車等環(huán)節(jié)一切正常，截至目前，我們的合格率保持在99.5%，大家繼續(xù)加油?！?月15日，在定襄經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)山西天寶集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱“天寶集團(tuán)”）的數(shù)據(jù)大屏前，副經(jīng)理劉陽(yáng)正在向各生產(chǎn)班組同步實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。大屏上，生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)、能耗等信息動(dòng)態(tài)更新——這套基于5G+云平臺(tái)風(fēng)力發(fā)電環(huán)鍛件搭建的智能系統(tǒng)，通過(guò)生產(chǎn)自動(dòng)化、管理信息化、運(yùn)營(yíng)智能化“三步走”，實(shí)現(xiàn)了從鍛坯下料到成品檢測(cè)的全流程智慧監(jiān)控追溯。
當(dāng)前，制造業(yè)加速向綠色化、智能化、高端化轉(zhuǎn)型升級(jí)。作為全國(guó)專業(yè)生產(chǎn)風(fēng)電法蘭、壓力容器法蘭、大型鍛件的領(lǐng)軍企業(yè)，天寶集團(tuán)憑借在數(shù)字化轉(zhuǎn)型、綠色制造及科技創(chuàng)新領(lǐng)域的突出表現(xiàn)，先后榮獲國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)、國(guó)家級(jí)綠色工廠、山西省智能制造示范企業(yè)等稱號(hào)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷西班牙、巴西、印度、墨西哥、德國(guó)等國(guó)家和地區(qū)，遍布國(guó)內(nèi)外一百多個(gè)風(fēng)電場(chǎng)，使用于上萬(wàn)臺(tái)風(fēng)塔。2024年，企業(yè)生產(chǎn)法蘭鍛件達(dá)8.2萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值7億元左右，在全球風(fēng)電裝備供應(yīng)鏈中占據(jù)重要位置。
在天寶集團(tuán)熱處理車間，大型機(jī)械抓取圓柱狀毛坯，在加熱爐、鍛造油壓機(jī)和碾環(huán)機(jī)間穿梭。加熱爐熱浪滾滾，橙紅色的鍛坯被精準(zhǔn)送入鍛造油壓機(jī)，在巨大的壓力下形成環(huán)形鍛件雛形。隨后，機(jī)械臂將其移送至碾環(huán)機(jī)精密軋制，在數(shù)控程序的控制下逐步達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)。車間正上方，工作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控著每一個(gè)鍛件原料批次、生產(chǎn)參數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度等數(shù)值，讓火熱的生產(chǎn)始終處于精準(zhǔn)的數(shù)字管控之下。
這“冰火交融”的一幕，是天寶集團(tuán)智能制造升級(jí)的生動(dòng)注腳。2022年，天寶集團(tuán)投資2.23億元建設(shè)了基于5G+云平臺(tái)風(fēng)力發(fā)電環(huán)鍛件智能制造擴(kuò)建項(xiàng)目。項(xiàng)目采用10米數(shù)控徑——軸向軋環(huán)機(jī)、1萬(wàn)噸鍛造液壓機(jī)等大型鍛壓裝備，配備了數(shù)控鋸床、數(shù)控油壓機(jī)、數(shù)控碾環(huán)機(jī)、數(shù)控立車、數(shù)控鉆床等設(shè)備50多臺(tái)（套），將集團(tuán)風(fēng)電法蘭的生產(chǎn)能力從直徑5米提升到10米。
“啟用的新車間制造裝備數(shù)控化率達(dá)80%以上，生產(chǎn)效率大幅提升，單位產(chǎn)品能耗顯著降低。”劉陽(yáng)說(shuō)，“風(fēng)電塔筒法蘭是風(fēng)電塔筒的關(guān)鍵連接件，對(duì)生產(chǎn)要求很高。‘5G+云平臺(tái)風(fēng)力發(fā)電環(huán)鍛件’項(xiàng)目能通過(guò)人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，提高生產(chǎn)的精準(zhǔn)度、檢測(cè)的嚴(yán)謹(jǐn)性，從而提升企業(yè)的質(zhì)量保證能力。”
為了打造智能制造車間，天寶集團(tuán)建立了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、資源計(jì)劃系統(tǒng)和車間制造執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品在線檢測(cè)，生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)等數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳公司數(shù)據(jù)中心并可視化，還將原料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、銷售及服務(wù)全過(guò)程數(shù)字化。同時(shí)，利用5G通信技術(shù)建立了內(nèi)部通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)信息的互聯(lián)互通，極大提升了團(tuán)隊(duì)的溝通反饋效率。
在天寶集團(tuán)，火熱的鍛造車間與冰冷的數(shù)據(jù)流共同譜寫出傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“冰與火之歌”，古老的鍛造技藝在數(shù)字文明中煥發(fā)新的光芒。（高瑋）
（責(zé)任編輯：盧相?。?/span>
晉公網(wǎng)安備 14090202000008號(hào) 
